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            反應釜常見故障現(xiàn)象及原因

            來源: 時間:2020-05-12 07:44:10 瀏覽次數(shù):

            常見故障有反應釜殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)、反應釜超溫超壓、反應釜密封泄漏、電機電流減小、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音等,每種故障都是有引發(fā)故障的原因和解決辦法的,希望反應釜操作工可以熟練掌握這些小知識,一旦遇到反應釜故障可以自行判斷故障問題。


            一、反應釜殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)
            故障原因:
            1、受介質腐蝕(點蝕、晶間腐蝕)
            2、熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆
            3、磨損變薄或均勻腐蝕
            解決辦法:
            1、采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊
            2、焊接后要消除應力,產(chǎn)生裂紋進行修補
            3、超過設計低的允許厚度、需更換本體


            二、反應釜超溫超壓
            故障原因:
            1、儀表失靈,控制不嚴格
            2、誤操作;原料配比不當,產(chǎn)生劇烈反應
            3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應

            4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高

            解決辦法:
            1、檢查、修復自控系統(tǒng),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程
            2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時投料,嚴防誤操作
            3、增加傳熱面積或清除結垢,改善傳熱效果修復攪拌器,提高攪拌效率
            4、關總汽閥,斷汽修理閥門


            三、密封面處出現(xiàn)泄漏。
            故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷
            解決辦法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面


            四、閥門處出現(xiàn)泄漏;
            故障原因
            :閥桿(針)、閥口密封面損傷
            解決辦法:維修、更換閥桿(針)、閥口


            五、外磁鋼旋轉,內(nèi)磁鋼不轉,電機電流減小
            故障原因:
            釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹
            解決辦法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼


            六、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音
            故障原因:
            軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉動出現(xiàn)跳動
            解決方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套


            反應釜目前被應用到各行各業(yè),可謂是功不可沒,但是不好好操作它,可能就會引發(fā)一些小故障,如果,在操作反應釜故障中,遇到上述幾種故障,希望大家可以妥善處理,比較保險的處理方法是聯(lián)系供貨商,提供相應故障問題,讓他們找專業(yè)的工人過來維修。

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