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            反應(yīng)釜的無損檢測(cè)方法(二)

            來源: 時(shí)間:2018-12-27 14:48:52 瀏覽次數(shù):

            超聲波是一種高頻聲波,波長(zhǎng)比一般聲波要短。當(dāng)超聲波從一種介質(zhì)入射至另一聲阻抗不同的介質(zhì)時(shí)(聲阻抗即通過介質(zhì)遇到的阻力),兩種介質(zhì)的界面會(huì)產(chǎn)生反射現(xiàn)象。就是利用超聲波的這一現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)了脈沖發(fā)射法。
            超聲檢測(cè)
            在壓力容器的檢測(cè)中,應(yīng)用比較廣泛的超聲檢測(cè)是脈沖發(fā)射法。
            脈沖發(fā)射法
            向試件發(fā)射超聲波,當(dāng)超聲波遇到不同介質(zhì)交界面會(huì)產(chǎn)生反射,根據(jù)回波來檢測(cè)缺陷情況。
            原理
            超聲波是一種高頻聲波,波長(zhǎng)比一般聲波要短。當(dāng)超聲波從一種介質(zhì)入射至另一聲阻抗不同的介質(zhì)時(shí)(聲阻抗即通過介質(zhì)遇到的阻力),兩種介質(zhì)的界面會(huì)產(chǎn)生反射現(xiàn)象。就是利用超聲波的這一現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)了脈沖發(fā)射法。
            檢測(cè)范圍
            用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部埋藏缺陷、焊縫內(nèi)表面裂紋、壓力容器鍛件及高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋。
            與上面提到的射線檢測(cè)相反,超聲檢測(cè)對(duì)于面積型的缺陷(如裂紋、未熔合等)檢出率更高。
            對(duì)體積型缺陷(如氣孔、夾渣等)檢出率比較低(焊縫薄的除外)。
            特點(diǎn)
            適宜檢驗(yàn)厚度較厚的工件。
            檢驗(yàn)成本低、速度快,檢測(cè)儀器體積小、重量輕,現(xiàn)場(chǎng)使用比較方便。
            無法得到缺陷直觀圖像、定位困難、定量精度不高。
            檢驗(yàn)結(jié)果無直接見證記錄。
            衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)
            還有一種超聲檢驗(yàn)的一種超聲檢測(cè)的常見方法。
            聲波經(jīng)過缺陷時(shí),產(chǎn)生衍射波,收集衍射波的傳播時(shí)間,從而計(jì)算出缺陷尺寸和位置。
            原理
            在不連續(xù)缺陷的產(chǎn)生波形的轉(zhuǎn)換,當(dāng)它轉(zhuǎn)換后產(chǎn)生衍射波,這個(gè)衍射波覆蓋了較大的角度范圍,那么衍射波就會(huì)檢測(cè)出所存在的缺陷,記錄信號(hào)的飛越時(shí)間就可以測(cè)量出缺陷的高度,那么就可以對(duì)缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號(hào)的飛越時(shí)間差,信號(hào)波幅與缺陷定量沒關(guān)系。
            檢測(cè)范圍
            可以識(shí)別向表面延伸的缺陷。
            對(duì)缺陷垂直方向的定量和定位非常。
            能夠發(fā)現(xiàn)各種類型的缺陷,對(duì)缺陷的走向不敏感。
            對(duì)缺陷定性、橫向缺陷檢出、粗晶材料檢出比較困難。
            對(duì)復(fù)雜幾何形狀的工件比較難測(cè)量。
            不適合于T型焊縫檢測(cè)。
            特點(diǎn)
            一次掃描幾乎能夠覆蓋整個(gè)焊縫區(qū)域,可以實(shí)現(xiàn)非常高的檢測(cè)速度。
            檢測(cè)率很高,容易檢出方向性不好的缺陷。
            和脈沖反射法相結(jié)合時(shí)檢測(cè)效果更好,覆蓋率100%。
            近表面存在盲區(qū),對(duì)該區(qū)域檢測(cè)可靠性不夠。
            滲透檢測(cè)
            將液體滲透液滲入工件表面開口缺陷中,用去除劑清除多余滲透液后,用顯像劑表示出缺陷。
            原理
            元件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過一定時(shí)間,滲透液可以滲進(jìn)表面開口的缺陷中。經(jīng)去除元件表面多余的滲透液后,再在元件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細(xì)管作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下,缺陷處的滲透液痕跡被顯示,從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
            檢測(cè)范圍
            可應(yīng)用于磁粉檢測(cè)無法應(yīng)用到的部位。
            不能用于檢測(cè)疏松多孔性的材料。
            可以檢測(cè)出表面開口的缺陷,但對(duì)埋藏缺陷或閉合型的表面缺陷無法檢出。
            特點(diǎn)
            操作簡(jiǎn)單成本低,缺陷顯示直觀。
            對(duì)于同時(shí)存在幾個(gè)方向缺陷的試件,一次操作就可大致做到檢測(cè)。
            元件表面光潔度對(duì)測(cè)試結(jié)果影響大。
            操作人員水平對(duì)測(cè)試結(jié)果影響也比較大。
            檢測(cè)靈敏度比磁粉檢測(cè)低。
            聲發(fā)射檢測(cè)
            通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號(hào)來評(píng)定設(shè)備的性能。
            原理
            材料在受到外力或者內(nèi)力作用時(shí),產(chǎn)生變形或斷裂,這時(shí),材料會(huì)釋放出彈性波。聲發(fā)射檢測(cè)通過收集并分析這些彈性波,從而判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷程度。
            特點(diǎn)
            可以實(shí)時(shí)檢測(cè)容器狀態(tài),對(duì)缺陷變化為敏感。
            聲發(fā)射檢測(cè)不受材料限制。
            可以長(zhǎng)期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報(bào)警。
            各種檢測(cè)方法都有其自身的優(yōu)勢(shì)和不足,在制定檢驗(yàn)方案時(shí)通??紤]缺陷類型、位置、板厚等因素。
            無損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)就是檢測(cè)時(shí),不會(huì)損壞被檢對(duì)象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是,無損檢測(cè)也有其自身的局限性,比如破壞性檢測(cè)是無損檢測(cè)不可替代的。通常,我們會(huì)把無損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果互相配合,做出準(zhǔn)確的。
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